激光熔覆加工
激光熔覆也叫激光堆焊,采用高能量激光作为热源,以金属合金粉末作为焊材,通过激光与合金粉末同步作用于金属表面实现快速熔凝,形成致密、均匀、稀释率低、厚度可控的冶金结合的合金层,是一种可以显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等性能的表面改性方法。
激光熔覆层的材料和硬度可根据需要进行灵活调整,不同的涂层材料可获得不同的表面性能。常见的熔覆层材料:铁基、镍基和钴基三类合金。
技术特点
1、冷却速度快(高达106K/s),属于快速凝固过程,容易得到细晶组织。
2、 涂层稀释率低(一般小于5%),与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合,通过对激光工艺参数的调整,可以获得低稀释率的良好涂层,并且涂层成分和稀释度可控;
3、 热输入和畸变较小,尤其是采用高功率密度快速熔覆时,变形可降低到零件的装配公差内。
4、粉末选择几乎没有任何限制,特别是在低熔点金属表面熔覆高熔点合金;
5、 熔覆层的厚度范围大,单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm,
6、 能进行选区熔覆,材料消耗少,具有卓越的性能价格比;
应用领域
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